বন্ধন চুম্বকের জন্য ব্যবহৃত বিরল-আর্থ স্থায়ী চুম্বক সংকর ধাতুগুলি হল সাবমাইক্রন গ্রেইন অ্যালয় পাউডার, যা একজনকে সহজেই ভরাট এবং গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় আকারের বন্টনে সংকর ধাতুর গুঁড়ো ভাঙতে দেয় এবং তারপর আঠালোর সাথে মিশ্রিত বা মিশ্রিত করতে দেয়। আঠালো এবং গঠন পদ্ধতির ভৌত বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য অনুসারে, বিভিন্ন মিশ্রণ এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
কম্প্রেশন গঠন চুম্বক
চৌম্বকীয় পাউডারের অনুপাত হল 96 শতাংশ ~ 98 শতাংশ (ভগ্নাংশ), আঠালো থার্মোসেটিং রজন (সাধারণত ইপোক্সি) প্লাস নিরাময়কারী এজেন্ট গ্রহণ করে, জৈব দ্রাবকের সাথে রজন এবং নিরাময়কারী এজেন্টকে দ্রবীভূত করে এবং সমানভাবে মিশ্রিত করে এবং তারপরে চৌম্বক পাউডার যোগ করে সমাধান এবং সম্পূর্ণভাবে নাড়ুন, যাতে চৌম্বকীয় পাউডারটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং দ্রবণে দাঁড়িয়ে থাকে, যাতে দ্রবণে আঠালো চৌম্বকীয় পাউডারের পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ ফিল্ম তৈরি করে। তারপর জৈব দ্রাবক গরম বা প্রাকৃতিক শুকানোর মাধ্যমে উদ্বায়ীকরণ করা হয়, এবং তারপর শুকনো এবং বন্ধনযুক্ত চৌম্বকীয় পাউডার প্রয়োজনীয় কণার আকারে ভেঙ্গে যায়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য আকার দেওয়া যেতে পারে। চৌম্বক কণার ফিলিং, ওরিয়েন্টেশন এবং কম্প্যাক্টিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এবং চুম্বকের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করার জন্য, কখনও কখনও মেশানোর আগে চৌম্বক কণার কাপলিং ট্রিটমেন্ট পরিচালনা করা বা মিশ্রিত করার পরে লুব্রিকেন্ট যোগ করা প্রয়োজন।
ইনজেকশন বা এক্সট্রুশন গঠন চুম্বক
থার্মোপ্লাস্টিক রজনের ব্যবহার, প্লাস্টিক কণা মিশ্রণ প্রযুক্তির ব্যবহারকে অনেকাংশে প্রসারিত করে এবং প্লাস্টিক শিল্পের সাথে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল এর উচ্চ কঠিন ভরাট অনুপাত, গ্লাস ফাইবারের সাধারণ প্লাস্টিক পরিবর্তন, কার্বন ফাইবার বা অন্যান্য অজৈব ফিলার ভলিউম অনুপাত। 40 শতাংশ ~ 50 শতাংশ, এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য বিরল আর্থ স্থায়ী চুম্বক বন্ধন, এই অনুপাত 80 শতাংশ হিসাবে উচ্চ হতে পারে, তাই সরঞ্জামের যান্ত্রিক গঠন একটি মহান সমন্বয় করতে, ব্যাস অনুপাত দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি প্রয়োজন , যাতে শস্য সম্পূর্ণরূপে plasticized, মিশ্র এবং ব্যায়াম, কিন্তু গুরুতর যান্ত্রিক পরিধান জন্য অংশ মেশানো পৃষ্ঠ কঠিনীকরণ চিকিত্সা নিতে. চৌম্বকীয় পাউডারের অক্সিডেশন এবং উচ্চ তাপমাত্রার মিশ্রণ এবং পরবর্তী গঠন প্রক্রিয়ার কারণে রজন ক্ষয়, সেইসাথে উচ্চ ফিলিং অনুপাত সহ গ্রানুলের ইনজেকশন/এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণ বিবেচনা করে, রজন এবং বিভিন্ন সংযোজন এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণে উপযুক্ত নির্বাচন করা উচিত। .
