প্রিপ্রসেসিং
পলিমার রেজিন, জৈব দ্রাবক, রঙের সাসপেনশন কণা এবং জল সহ ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণগুলিকে একটি ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্কে রাখা হয় এবং একটি অভিন্ন দ্রবণ তৈরি করতে আলোড়িত করা হয়।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের শ্রেণীবিভাগ
দুটি ধরণের ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ রয়েছে: অ্যানোড আবরণ এবং ক্যাথোড আবরণ। অ্যানোড ইলেক্ট্রোফোরেসিসকে অ্যানোড হিসাবে ndFeb চুম্বককে sintered করা হয়, এইভাবে ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়ায় ম্যাট্রিক্স ধাতু এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা ফিল্ম (যেমন ফসফেটিং ফিল্ম) একই সময়ে ক্ষয়প্রাপ্ত এবং দ্রবীভূত হয়, ইলেক্ট্রোফোরেটিক জমা ফিল্মের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, তাই বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ক্যাথোড ইলেক্ট্রোফোরেসিসের ব্যবহার, যথা ক্যাথোড হিসাবে sintered NdFeb, cationic electrophoretic পেইন্ট ব্যবহার। পেইন্ট হল জলে দ্রবণীয় আবরণ যা জৈব অ্যাসিডের সাথে নাইট্রোজেন-ভিত্তিক সিন্থেটিক রজনকে নিরপেক্ষ করে তৈরি হয়।
ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেটিক স্তরটি জৈব অ্যাসিড দ্বারা নিরপেক্ষ হয়, যার বিষাক্ততা কম। ওয়েট ফিল্মের যান্ত্রিক শক্তি এবং ওয়ার্কপিসে এর বাঁধাই করার শক্তি অ্যানোডিক ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের চেয়ে বেশি। কিন্তু ক্যাথোড ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ খরচ বেশি, ইলেক্ট্রোফোরটিক ট্যাঙ্কের তরল অ্যাসিডিক, সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয় প্রভাব রয়েছে। ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্ক জারা প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করতে, যেমন স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যাসিড প্রতিরোধী প্লাস্টিক।
sintered NdFeb electrophoretic আবরণ প্রক্রিয়া প্রবাহ
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়াটি প্রধানত তিনটি ভাগে বিভক্ত: পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্ট, ইলেক্ট্রোফোরেসিস এবং শুকানো এবং নিরাময়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ফাঁকা - degreasing - ওয়াশিং - গর্ত সিলিং চিকিত্সা - ধোয়া - phosphating - ধোয়া - ইলেক্ট্রোফোরেসিস - ধোয়া - শুকানো এবং নিরাময়।
মসৃণ এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠ উচ্চ মানের electrophoretic আবরণ ভিত্তি। পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য ভাল পৃষ্ঠ অবস্থা তৈরি করা হয়. ইলেক্ট্রোফোরটিক আবরণ প্রক্রিয়া রাসায়নিক পরিবর্তনের একটি জটিল প্রক্রিয়া। যেহেতু আবরণটি চুম্বকের পৃষ্ঠে ক্রমাগত জমা হয়, ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্কের গঠনও ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়। কঠিন রচনা, ইলেক্ট্রোফোরটিক ট্যাঙ্কের ph মান, তাপমাত্রা, ইলেক্ট্রোফোরটিক ভোল্টেজ, ইলেক্ট্রোড স্পেসিং এবং আরও কিছু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
