চৌম্বক ক্ষেত্র অভিযোজন গঠন হল অ্যানিসোট্রপিক চুম্বক প্রাপ্ত করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি যা চৌম্বকীয় পাউডার এবং বাহ্যিক চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে পাউডার কণাগুলির সহজ চৌম্বকীয়করণের দিকটি ব্যবস্থা করে যাতে তারা চুম্বকের চূড়ান্ত চুম্বককরণের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। পাউডার তৈরির প্রক্রিয়া Nd-Fe-B সংকর ধাতুকে একক স্ফটিক কণাতে বিভক্ত করে, যা ঘুরে আসে একঅক্ষীয় অ্যানিসোট্রপিক, প্রতিটি কণার শুধুমাত্র একটি চৌম্বকীয় অক্ষ -- প্রধান ফেজ কোষের c অক্ষ থাকে। পাউডারটি ঢিলেঢালাভাবে ছাঁচে ভরা হয়, এবং ভরাট ঘনত্ব প্রকৃত ঘনত্বের প্রায় 25 শতাংশ -30 শতাংশ। 0.8A/m এর উপরে বাহ্যিক চৌম্বক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, পাউডার কণাগুলি একাধিক ডোমেন থেকে একক ডোমেনে পরিবর্তিত হয় এবং সহজ চৌম্বকীয়করণের দিকটি ঘূর্ণন বা নড়াচড়ার মাধ্যমে বহিরাগত চৌম্বক ক্ষেত্রের দিকের সাথে সামঞ্জস্য করা হয় .
শিল্প উত্পাদনে, প্রেসিং ফর্মিং পদ্ধতিগুলিকে এক - টাইম ফর্মিং এবং দুই - টাইম ফর্মিং এ বিভক্ত করা হয়।
একটি গঠন একমুখী প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে (চাপ সাধারণত 50-100MPa হয়, বিলেটের ঘনত্ব প্রকৃত ঘনত্বের 55 শতাংশ -60 শতাংশ) বা কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেস (চাপ সাধারণত 200MPa হয়, এর ঘনত্ব বিলেট প্রকৃত ঘনত্বের 60 শতাংশ)।
দুটি গঠন একমুখী প্রেস ব্যবহার করতে পারে (চাপ সাধারণত 20-30এমপিএ, কমপ্যাক্ট ঘনত্ব প্রকৃত ঘনত্বের 45 শতাংশ) প্লাস কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেস (চাপ সাধারণত 200MPa, কমপ্যাক্ট ঘনত্ব বাস্তব ঘনত্বের 60 শতাংশ)।
অভিযোজন গঠনের প্রক্রিয়ায়, খাদ পাউডার মূলত সি-অক্ষ অভিযোজনের অবস্থা ধরে রাখে। চাপ শেষ হওয়ার পরে, ফাঁকাটি ডিম্যাগনেটাইজ করা হয় (সংলগ্ন কণাগুলির অভিযোজনে চৌম্বকীয় পাউডার কণাগুলির মধ্যে চৌম্বকীয় ডাইপোল মিথস্ক্রিয়াটির ক্ষতি দূর করার জন্য), এবং তারপরে ছাঁচটি সরানো হয়। সহজ চৌম্বকীয়করণের দিকে ভাল অভিযোজন সহ একটি ফাঁকা পাওয়া যেতে পারে।
100 MPa পর্যন্ত চাপ চৌম্বকীয় পাউডারকে যান্ত্রিক বল এবং চৌম্বকীয় শক্তির ভারসাম্যের অবস্থা মেনে চলতে বাধ্য করবে, যা অনিবার্যভাবে চৌম্বকীয় পাউডার কণার গতি বা ঘূর্ণন ঘটাবে, যা এর c অক্ষকে বাহ্যিক দিক থেকে বিচ্যুত করতে পারে। চৌম্বক ক্ষেত্র এবং ফাঁকা স্থিতিবিন্যাস কমাতে. অতএব, চৌম্বক ক্ষেত্রের গঠন প্রক্রিয়া হল চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং শূন্য ঘনত্বে পৌঁছানোর প্রেক্ষাপটে যুক্তিসঙ্গতভাবে চাপ তৈরির মধ্যে সম্পর্কের ভারসাম্য বজায় রাখা, যাতে যতটা সম্ভব উচ্চ অভিযোজন পাওয়া যায়।
