পাউডারের স্থিতিবিন্যাস পাউডারের মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি দ্বারাও প্রভাবিত হয়, যা বিশেষত গুরুতর যখন বাল্ক ঘনত্ব বড় হয়। প্রকৃত উৎপাদনে, অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ শক্তি কমাতে জৈব লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা হয়, কিন্তু চুম্বকের কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে লুব্রিকেন্টের অক্সিডেশন বা কার্বনাইজেশন প্রতিরোধ করতে সিন্টারিং প্রতিক্রিয়া (সাধারণত 200 ডিগ্রির কাছাকাছি) হওয়ার আগে লুব্রিকেন্টকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে।
প্রকৃত উৎপাদনে গঠন প্রক্রিয়ায় সাধারণত নিম্নলিখিত তিনটি প্রকার থাকে:
· উল্লম্ব চাপ (অনুভূমিক) ট্রান্সভার্স ডিরেকশন প্রেসিং সিস্টেম, টিডিপি
· সমান্তরাল চাপ (অক্ষীয়) অক্ষীয় দিকনির্দেশ প্রেসিং সিস্টেম, ADP
আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, আইপি (যেমন স্থির চাপ সাধারণত তরল মাধ্যম ব্যবহার করে এবং রাবার ঢালাই রাবার আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, RIP নামক মিডিয়ামের জন্য রাবারের আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ব্যবহার করে)
সবচেয়ে সাধারণের মধ্যে একটি হল উল্লম্ব চাপ, যেমন নামটি বোঝায় যে চৌম্বক ক্ষেত্রের দিক H কম্প্রেশন দিক P এর লম্ব; সমান্তরাল চাপ মানে চৌম্বক ক্ষেত্রের দিকটি গঠনকারী চাপের সমান্তরাল; আইসোস্ট্যাটিক চাপ তরল বা রাবার ছাঁচের মতো একটি মাধ্যমের মাধ্যমে সমস্ত দিক থেকে চৌম্বকীয় পাউডারে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। একই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির অধীনে, যেমন চৌম্বকীয় কণা ভর্তি, চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি এবং গঠনের চাপ, আইসোস্ট্যাটিক চাপ পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত চুম্বকের কর্মক্ষমতা সর্বাধিক, উল্লম্ব চাপ দ্বারা অনুসরণ করা এবং সমান্তরাল চাপ দ্বারা সর্বনিম্ন। যদি অভিযোজন পরিমাপ করা হয় রিমানেন্ট ম্যাগনেটাইজেশন এবং স্যাচুরেটেড ম্যাগনেটাইজেশনের অনুপাত দ্বারা, RIP হল 94 শতাংশ ~96 শতাংশ, TDP হল 90 শতাংশ ~93 শতাংশ, এবং ADP হল শুধুমাত্র 86 শতাংশ ~88 শতাংশ। তিনটির মধ্যে (BH) সর্বোচ্চ পার্থক্য 16~40kJ/m3 (2~5MGOe) হতে পারে। এই পার্থক্যটি সাধারণত যান্ত্রিক চাপ, চৌম্বক ডাইপোল মিথস্ক্রিয়া এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঘর্ষণগুলির মধ্যে প্রতিযোগিতামূলক সম্পর্ককে প্রতিফলিত করে।
কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক চাপ প্রায়শই ইউনিডাইরেশানাল প্রেসিং ব্ল্যাঙ্কের গৌণ চাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। সীমিত ওরিয়েন্টেশন ম্যাগনেটিক ফিল্ডের ক্ষেত্রে, সঠিক ওরিয়েন্টেশন পাওয়ার জন্য নিম্নচাপ ব্যবহার করা হয়, এবং তারপর আইসোস্ট্যাটিক চাপটি বিদ্যমান ওরিয়েন্টেশন লেভেলের ক্ষতি না করে খালির ঘনত্বকে আরও উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়।